金相結果僅與顯微鏡下的表面一樣好。磨削過程中產生的刮痕、變形和邊緣倒圓無法在以後修正,這就是為什麼製備規程決定了微觀結構是否可以被解釋。
專為此工作流程階段而設計的雙盤手動研磨和拋光機。預磨削、粗磨和精磨以及粗磨和精拋光全部在一個工作台上進行,因此樣品可以按順序移動,而無需重新安裝在單獨的設備上。
兩張光碟共用一個控制面板。速度可在 50 至 600 rpm 範圍內無段調節,150 和 300 rpm 固定設定可實現可重複的程序,由兩個 550 W 馬達透過專門針對研磨和拋光進行調整的控制系統驅動。工作盤經過精細研磨和表面處理,保持試樣平面平整,一體成型的高強度玻璃纖維外殼不會生鏽。
該裝置採用 203 毫米圓盤(可根據要求提供 230 毫米和 250 毫米),尺寸為 566 × 712 × 270 毫米,使用單相 220 V 電源時重 42 公斤。它足夠緊湊,適合在繁忙的實驗室中放置一張長凳。
它適用於材料測試實驗室、汽車和航空航天供應商、鋼鐵和鑄造品質控制、研究機構和大學材料部門——任何必須根據 ASTM E3 準備樣品、根據 ASTM E407 蝕刻檢查、根據 ASTM E112 評估晶粒尺寸或根據 ASTM E384 評估顯微壓痕硬度的任何地方。
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